在工业生产中不可避免的要出现在微细粉状态下把物料中的铁粉分离出来的情况,目前市场上有干法和湿法两种工艺,湿法工艺是比较传统的方法,但是不可避免的有环保问题、成本问题、加水对物料的影响问题等。而且在300目以上细粉处理时由于水的表面张力作用,不能很好的做到分离效果。有些物料在遇水后还会出现一些不可控的变化,这就需要用干选方法来处理。目前市场上的干选设备都是用永磁或电磁滚筒方式来处理的,分选效果不好,处理量也不大,尤其是100目以上的微细粉,分离效果不好。
根据目前市场情况我们研制了一种干选设备,它改变了以往分离不净,分选效果不好,处理量小的缺点,把物料翻转的次数增加到几百次充分的分离开。在200-300目时物料的分离率可以达到99以上,最细我们已经做到600目物料。我们在钛铁细粉试验上经过对比,用水选法,我们采用磁选管磁场分别从1500gs调到500gs分离后,铁粉品味最高达71.08,经过传统干选法分离,铁粉品味只有67.54,但是在我们的细粉除铁器上分离,铁粉品味可以达到78.9。
我们对不同物料进行试验分析,发现在大多数物料中,干选出来的产品都要优于水选,运行成本远远低于水选法,而且整个系统全封闭,无污染,没有水的困扰,整条线都是自动运转,用人很少,产品无二次污染,运行成本非常低。
我们可以根据不同客户,做不同的设计方案,希望我们的努力能够为你解决现实中的问题。